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• 摩擦與壓力作用
  糙米進入碾白室后，在壓**的內壓力和機械力推動下，被擠壓在碾白室內。通過糙米與砂輪（或鐵輥）、糙米之間的相互摩擦，以及糙米與碾白室外壁、篩板等構件的碰撞，皮層逐漸被剝離。這一過程需要控制摩擦力和壓力的大小，以確保皮層被有效去除的同時，胚乳（米粒主體部分）不受過度損傷。
• 機械運動設計
  • 碾白輥結構：碾白輥上通常設有槽（筋）、凸點等結構，這些設計能引起米粒的翻滾運動，使米粒各部位均勻接受碾白作用，避免局部過碾或碾白不足。
  • 噴風裝置：部分碾米機配備噴風系統(tǒng)，風力從碾白輥內部向表面孔或槽噴出，形成混氣旋渦，進一步促進米粒翻滾，提高碾白均勻性。
    
• 時間與參數控制
  碾白精度需根據糙米品種確定試樣數量和碾白時間。例如：
  • 低精度試樣：數量17-18g，碾白時間稍短；
  • 高精度試樣：數量20g，碾白時間稍長。
    通過調節(jié)碾白時間，可控制皮層去除程度，達到目標精白度。
    
  
  

• 進料
  糙米從料斗流入碾白室，在壓**壓力下被固定在碾白區(qū)域內。
• 碾白過程
  • 糙米在碾白室內受到砂輪（或鐵輥）的旋轉摩擦，以及米粒間的相互碰撞，皮層逐漸剝離。
  • 碾白輥的槽（筋）和噴風裝置促使米粒翻滾，確保各部位均勻碾白。
    
• 出料與分離
  碾白后的米粒通過出料口排出，米糠等皮層碎屑通過篩網分離并收集。
• 清潔與維護
  長期使用后，米糠可能粘結砂輪，影響精白度。此時需拆下砂輪，用鋼絲刷清理糠粉后重新安裝。
  
  

• 碾白壓力控制
  壓力需大于糙米皮層與胚乳的結合力，但小于胚乳自身強度，以避免碎米產生。擦離式碾米機（鐵輥）通過調整壓**重量或彈簧壓力實現壓力調節(jié)。
• 翻滾運動優(yōu)化
  米粒翻滾頻率和角度直接影響碾白均勻性。設計合理的碾白輥結構（如槽深、筋數）和噴風參數，可提高翻滾效率，減少局部過碾。
• 能耗與效率平衡
  立式碾米機因米粒自上而下流動，重力輔助輸送，動力消耗通常低于橫式碾米機。實驗機型需根據實驗室規(guī)模選擇合適類型，以兼顧精度與能耗。